100立方液化石油气储罐设计

100立方液化石油气储罐设计

本文对计压力1.77MPa时容积100立方液化石油气储罐为例，介绍了液化石油气储罐设计参数的确定强度计算、材料及安全附件装置的选取原则、设备制造检验的要求等设计要点，为同类产品设计提供了参考。

  设计实例

以设计压力1.77MPa容积100立方液化石油气储罐为例，技术参数为:设计压力1.77MPa;设计温度50"C;操作介质液化石油气(易燃易爆) ;腐蚀裕度1.0;焊接接头系数1.0:容器类别三类(A2) ;充装系数0.9;设计使用寿命20年。储罐储罐结构为卧式椭圆封头。

设计参数的选取原则容器类别:三类。根据TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(简称 《固容规》)附件A,因其介质为易燃易爆且毒性程度为中度危害，故应属第一组介质。其容积为100 立方压力为1.77 MPa,根据图A-1压力容器类别划分图，该容器属三类容器。

设计压力:其选取《固容规》中3.9.3条:常温储存液化气体压力容器的设计压力，应当以规定温度下的工作压力为基础确定。其中(2):常温储存液化石油气压力容器的工作压力，按照不低于50C时混合液化石油气组分的实际饱合蒸气压来确定，设计单位应在图样上注明限定的组分和对应的压力;若无实际组分数据或不做组分分析，其规定温度下的工作压力不得低于表3-5的规定。表3-5中指出在无保冷设施时，其工作压力以50°C时混合液化石油气组分的实际饱和蒸汽压来确定。

设计温度:取50°C作为设计温度。焊接接头系数:按《固容规》4.5.3.2.2第(1)条取φ=1.0。腐蚀裕度: -般纯净干燥的液化石油气(要求H2S含量不大于100 mg/L)时，腐蚀速率为0.05mm/a，设计寿命为20年，C2=1mm。.装量系数:按《固容规》3.13条取φ =0.9。

主要材质:材料的选择主要考虑介质特性和工艺条件以及设备制造过程中材料的焊接性、工艺性和经济性。(1)罐体材料选用Q345R，板厚负偏差为0.3 mm。(2) 《固容规》2.5.1第(2)款:在湿硫化氢腐蚀环境中使用的，其壳体为碳钢和低合金钢钢板时应按NB/T47013的规定逐张进行超声检测II级合格。因不能限定介质中的硫化氢含量，故主体材料应遵循此条规定。

接管法兰选用高颈对焊法兰，按《固容规》3.17(2):盛装液化石油气、毒性程度为极度和高度危害介质以及强渗透性中度危害介质的压力容器，其管法兰应当按照行业标准HG/T20592~HG/T20635系列标准的规定，至少应用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合.

液化石油气储罐是具有较大危险性的储存容器，一旦发生故障，将给人民生命财产造成极大损失。一些地方发生的液化石油气储罐爆炸事故教训十分深刻。为保证液化石油气储罐的安全运行,避免事故发生，必须从设计、制造、检验、运行等方面严格把关。我公司液化石油气系列储罐，具有长径比合理，筒壁薄，性价比高等优点，长期以来深受用户欢迎。