储罐知识

液化气储罐常见故障原因及处理办法

2021-05-18 21:30:20 admin 565

  1、液化石油气储罐经常漏汽

  漏汽的主要原因有:阀座和阀芯密封不严,结合面磨损,积垢和有脏物;绷簧变形:杠杆式上的重锤方位移动;阀座或阀芯支承面歪斜;杠杆或阀杆不笔直,阀芯抬起降压时不能回到原位等。

  液化石油气储罐安全阀出问题处理办法主要有:替换阀座或阀芯,吹洗安全阀,铲除杂物;替换新绷簧;从头找准重锤方位:校验杠杆方位,使其笔直运动;正确装置排汽管并整理锈渣等。

  2、液化气储罐到达敞开压力却不敞开

  其主要原因和处理办法有:

  (1)当因重锤向杠杆尽头移动或绷簧收得太紧或绷簧压力规模不恰当时,可调整重锤方位,恰当放松绷簧或替换绷簧。

  (2)阀座和阀芯被粘住生锈时,可用手做抬起排汽试验或用扳手慢慢扳动阀体;研磨阀芯和阀座,使其密合。

  (3)若阀杆与外壳空隙太小,受热膨胀卡住时,可恰当扩大阀杆与外壳间的空隙。

  (4)假如因为装置原因则拆下安全阀从头装置。若阀门人口通道有杂物挡住蒸汽或盲板未撤除,则铲除阻挡物,除掉盲板。

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  3、没有到达敞开压力却自动敞开

  其主要原因和处理办法有:

  (1)因为杠杆安全阀重锤至阀芯支点间隔不够,或绷簧安全阀调整螺母没拧到位等,安全阀调整不妥时.应从头正确调整,使绷簧压力从头调到所需求的值。

  (2)因为重锤没固定好,应从头固定。

  (3)因压力表长期不校验,指示误差变大时,应替换压力表。

  (4)若因安全阀拆卸检修后安装不符合要求时,则应替换或从头装置。


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